H13毛料、毛料、日创特钢

滚动轴承钢的热处理特点怎样？其钢种和牌号有哪些？

（1） 滚化退火

  目的不仅是降低钢的硬度，以利切削加工，更重要的是获得细的球状珠光体和均匀根部的过剩的细粒状碳化物 42CRMO毛料，为零件的较终热处理作组织准备。

（2）淬火和低温回火

  淬火温度要求十分严格，温度过高，则会过热，晶粒长大，使韧性和疲劳强度下降 H13毛料，且易淬裂和变形；温度过低，则奥氏体中溶解的铬量和碳量不够，钢淬火后硬度不足。GCr15钢的淬火温度应严格控制在820-840度范围内 GCR15毛料，回火温度一般为150-160度。

  轴承钢精密轴承必须保证在长期存放和使用中不发生尺寸变化和变形。引起尺寸变化的原因主要是存在有内应力和残余奥氏体发生转变。为了稳定尺寸，淬火后可立即进行“冷处理”（-80~-60度），并在回火和磨削加工后，进行低温时效处理（于120~130度保温5-10h）。

      在有色金属压铸中，3Cr2W8V曾是应用广泛的模具钢，5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2Mo等中碳低合金钢也作为铝锌合金压铸模具钢使用。3Cr2W8V的冷热疲劳性能较差，模具的使用寿命不高。国内为此先后开发了几个新型模具钢，如4Cr3Mo2MnVNbB（代号Y4）和4Cr5Mo2MnVSi（代号Y10）等。4Cr5Mo2MnVSi（代号Y10），是针对铝合金压铸模具而研制的，与3Cr2W8V钢相比，该钢具有抗冷热疲劳性能好、热处理变形小、抗铝溶损性能好等优点，模具的使用寿命普遍比3Cr2W8V钢制造的模具的使用寿命提高一倍以上。该钢还可用于制造工作温度在600℃以下的中小热锻等模具。