40CR特钢、特钢、日创特钢

40CR特钢、特钢、日创特钢由上海日创模具有限公司提供。上海日创模具有限公司（）是专业从事“高速钢,冷作钢,热作钢,塑胶钢,合金钢及机械加工等业务”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供较为优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性 20CRMO特钢，导热性，耐磨性。因此含碳量低 特钢，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

    热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：热作模具钢（l）模腔表层金属受热。（2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了*二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有： ①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是不利的。 ②钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高．钢的热疲劳倾向性越低。因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。

    中国的锻造工艺有着悠久历史，是世界上较早生产钢的国家之一 4CR13H特钢，在考古挖掘出土的器物中已发现春秋晚期的兵器，距今有2000多年的历史。

用两种不同的钢，传统手工折叠锻打成不同的花纹，具体工序如下：

1、选料要求：一种为传统古法炼成的土钢，另一种为标准碳钢（中碳钢） 35CRMO特钢，两种钢含碳量不一、色泽分明、*折打、耐火相近的两种钢材；

2、现在我们用木炭和专业制造的土炉重温古人的冶炼技术，铁砂的挑选是个头疼的问题，经过几年的积累也有一些经验，由于中国古代无高炉冶炼技术，并且炉温较低，砂铁不能达到完全溶解温度，所以炼出的铁是海绵状的土钢，土钢由于含杂质较多，组织松散，只有经过加热锻打、水淬去除其中的杂质，然后锤击成块状，再把每块锻打成片状；把片状锤击开，在锤击的过程中感知土钢的硬度不一然后分类，经过分类后将软硬不同的钢搭配在一起，用湿麻纸包裹再浇上特质黄土泥浆，粘上稻草灰进炉加温至熔点锻打成型。用古法炼成的土钢含碳量大于0.6%，这种钢的硬度和强度都高，但塑性和韧性差，耗费了巨大的人力、物力与财力。

以上是上海日创（日来）模具有限公司为大家提供，想了解更多请到公司专业网站了解详情，或来电咨询。